一、引言

二、锅炉清洗的工艺流程

1. 清洗前的准备工作

• 首先，对锅炉进行全面的检查，了解锅炉的结构、运行状况和污垢情况。检查内容包括锅炉的外观、管道连接、阀门、仪表等是否正常，以及锅炉内部的水垢、锈垢、油垢等污垢的分布和厚度。

• 根据检查结果，制定详细的清洗方案。清洗方案应包括清洗方法、清洗药剂的选择、清洗时间、清洗步骤等内容。同时，准备好清洗所需的设备和工具，如清洗泵、管道、阀门、化学药剂等。

• 对清洗人员进行培训，使其熟悉清洗流程和安全操作规程。清洗人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作清洗设备和工具，确保清洗过程的安全和有效。

2. 化学清洗

• 将清洗药剂按照一定的比例配制成清洗液，注入锅炉内。清洗液的浓度和温度应根据锅炉的污垢情况和清洗药剂的性能进行调整。一般来说，清洗液的浓度越高，清洗效果越好，但对锅炉金属的腐蚀性也越大。因此，在保证清洗效果的前提下，应尽量降低清洗液的浓度。

• 启动清洗泵，使清洗液在锅炉内循环流动。循环时间一般为 4-8 小时，具体时间应根据锅炉的污垢情况和清洗效果进行调整。在循环过程中，应定期检测清洗液的浓度和 pH 值，根据检测结果调整清洗液的浓度和添加缓蚀剂等药剂。

• 当清洗液中的污垢含量达到一定程度时，停止循环，将清洗液排放到指定的地点。排放清洗液时，应注意防止清洗液对环境造成污染。同时，对锅炉进行冲洗，将残留的清洗液冲洗干净。

3. 机械清洗

• 对于一些难以用化学清洗去除的污垢，如顽固的水垢、锈垢等，可以采用机械清洗的方法。机械清洗方法主要有高压水射流清洗、干冰清洗、喷砂清洗等。

• 高压水射流清洗是利用高压水射流的冲击力，将锅炉内的污垢冲刷掉。高压水射流的压力一般为 100-200MPa，具体压力应根据锅炉的污垢情况和清洗要求进行调整。在清洗过程中，应注意控制水射流的角度和距离，避免对锅炉金属造成损伤。

• 干冰清洗是利用干冰颗粒在高速气流中的冲击和升华作用，将锅炉内的污垢清除掉。干冰清洗无污染、无残留，对锅炉金属的腐蚀性小，但成本较高。在清洗过程中，应注意控制干冰颗粒的流量和速度。